在新能源汽车产业的带动下，一体化压铸这个原本寂寂无名的领域，一下子成为人尽皆知的热门话题。

　　在新能源汽车制造中，利用超高压的压铸机将多个汽车铝合金零部件一次成型，能够减少汽车所需的零部件以及焊接工序，不但可以大幅度降低车身重量、提升车内空间利用率并增加车身扭转刚度，更重要的是可以大大降低造车成本。因此，紧跟着新能源汽车产业的步伐，压铸行业也在朝着精密化、定制化、数字化、智能化等方向发展。

　　在这一趋势下，宁波力劲科技有限公司（以下称“宁波力劲”）作为压铸行业有突出贡献的公司，也在从多个角度推进数智化转型，以提升公司管控水平和内部效率。正如宁波力劲张均先生所说：“企业不能仅有机器自动化，还要决策自动化、信息自动化；只有通过数据了解每一个环节的成本，才知道改善的方向。”

　　为此，宁波力劲已经通过上线cloud，全面推动企业数智化转型，此举既提升了公司的运营效率、降低了浪费，也为企业决策提供了有力支撑。除了降本增效提质外，宁波力劲的数智化转型，也为公司研发创新、业务出海等奠定了坚实基础。

　　50%。但在此过程中，宁波力劲也遇到了一系列业务流程管控难题，如压铸机生产进度计划和调度、压铸机物料资源计划调度、压铸机成本控制和盈利分析、跨部门信息的整合等。

　　张均先生也表示：“一个企业要提升管控水平和内部运营效率，不仅要引入自动化设备、AGV、机器人等硬件，还要引入像ERP这样的软件系统。软实力上不来，硬实力也发挥不出效应。”

　　张均先生强调：“首先，面对当前的大环境，企业要有好的心态；其次，企业要有积极的心态，卷其实是提升企业能力一个很好的机会；第三，企业要做好财务风险管控。在此基础上，企业要比拼产品创新、品质、组织效益等。”

　　在这一理念之下，宁波力劲一方面在压铸机技术上持续创新，驱动行业进入万吨锁模力级别时代；另一方面也在快速推进数智化转型，向管理要效益，并实现实现降本增效。比如，过去宁波力劲的财务报表只能看到大的数据，但现在可以分析出产品创新、生产运行、营销等每个环节的成本，从而为决策提供支持，提升企业综合竞争力。

　　“我有一个观念，既然想好了要上ERP，就越早上越好，上最新的、最先进的。”张均先生表示，“上ERP就上用友的，U9 cloud已经在那么多企业得到成功应用，要相信它；而且，不要把用友当作供应商，要当合作伙伴。”

　　U9 cloud对核心业务流程的全覆盖。在计划与业务协同上，宁波力劲解决了产品设计、采购、委外、生产计划定制，业务执行过程中数量和时间管控问题；并在企业一次图、二次图等变更时，做好业务追踪与变更评审、业务协同变更等管理，加强业务协同配合。

　　PLM、ERP等基础数据（存货信息、BOM清单等）集成应用与传递问题；让企业能够在“边设计边生产”的业务组织管理中解决产品设计、采购作业、生产工艺流程设计与业务协同管理问题。

　　通过构建以U9 cloud为核心的ERP系统，宁波力劲在数智化转型上已经迈上了新台阶：不仅实现了业务全流程的降本增效，也为研发创新、业务出海等奠定了坚实基础，为企业业务“加速跑”积蓄起新动能。

　　6000吨位的压铸机，是当时行业内最高吨位的压铸机。由于当时高吨位压铸机的研发还是一片空白，很多压铸企业都不愿意接手这一项目，甚至给出了长达24个月的交付周期；但宁波力劲仅用了7个月就完成了这样一个时间紧、任务重的项目。

　　宁波力劲作为行业的有突出贡献的公司，有责任有义务引领整个行业的研发创新；其次，公司已推出了5000吨位的压铸机，在高吨位压铸机研发上已经积累了丰富的经验，在此基础上研发6000吨位压铸机可谓水到渠成。

　　20多个国家设立超过60个销售办事处和服务中心，并正在通过多元化布局丰富公司业务版图。对于力劲集团来说，有了数智化转型的坚实基础，无疑将进一步促进公司业绩实现稳健增长。

　　1979年力劲集团在香港成立起，在过去45年间，力劲集团一直专注于压铸机、注塑机和CNC加工中心研发和生产制造，信奉“在研发上没有过多的捷径可以走，就是踏踏实实下苦功夫”。

　　对于宁波力劲来说，如果说在研发创新上的坚守本心构成了这家企业的硬实力，那么借助数智化转型推动降本增效提质正在不断的提高这家企业的软实力；基于在软实力和硬实力上的持续创新，宁波力劲也将驶向更加广阔的星辰大海。

　　作为今日头条青云计划、百家号百+计划获得者，2019百度数码年度作者、百家号科技领域最具人气作者、2019搜狗科技文化作者、2021百家号季度影响力创作者，曾荣获2013搜狐最佳行业媒体人、2015中国新媒体创业大赛北京赛季军、 2015年度光芒体验大奖、2015中国新媒体创业大赛总决赛季军、2018百度动态年度实力红人等诸多大奖。